乳化切削油配方有哪些选用原则

　　乳化切削油配方的选用原则必须满足切削性能和使用性能的要求，即应具备良好的润滑、冷却、防锈和清洗性能，在加工过程中能满足工艺要求，减少刀具损耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生产效率。同时应考虑使用的安定性。

　　因此，乳化切削油配方的选用应遵循以下原则：

　　1、乳化切削油配方应无刺激性气味，不含对人体有害添加剂，确保使用者的安全。

　　2、应满足设备润滑、防护管理的要求，即乳化切削油配方应不腐蚀机床的金属部件，不损伤机床密封件和油漆，不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物，确保使用设备的安全和正常工作。

　　3、应满足工件工序间的防锈要求，不锈蚀工件。加工铜合金时，不应选用含硫的乳化切削油配方。加工铝合金时，应选用PH值为中性的切削液。

　　4、应具有优良的润滑性和清洗性能。选择无卡咬负荷值高、表面张力小的乳化切削油配方，并经试验评定。

　　5、乳化切削油配方应具有较长的使用寿命，应尽量适应多种加工方式和多种工件材料，应低污染，并有废液处理方法。这对加工中心尤为重要。