乳化油微调技术

　　你还在为：乳化油分层咋办？乳化油为什么会分层？乳化油漂油咋办？乳化油加水后为什么会漂油？乳化油兑水后不乳化？乳化油兑水后不乳化或乳化不好咋办？乳化油防锈不好咋办？乳化油不耐硬水咋办？等等问题而困扰吗？还就赶紧收藏这篇文章，所有问题都能找到答案。

　　1、如果乳化油透明透亮，乳化不好时，按100克重量计算，加RP100乳化剂，0.5--1.0%，搅拌均匀仍然是透明的，乳化就好了。

　　2、如果乳化油混浊不清时，按100克计，加RP800助溶剂，用量0.6--0.8%，搅拌均匀就透亮透明了。

　　3、如果搅拌均匀后，非常透亮透明，加到水里不乳化或者乳化不良，可以考虑加RN100，一般用量在0.2--0.6%，按100克乳化油或者说100公斤来计算，但是也有特殊，加到0.8--1.2%，才乳化完全。

　　注意：RN100还可以加到乳化油里或微乳液、全合成浓缩液里，，提高PH值，做碱值提高稳定剂。

　　4、如果是想调配成防锈乳化油，一般做乳化油时，减少6%左右基础油用量，换成油性防锈剂就可以了。另一个是加大复合剂用量5%就能调配成防锈乳化油。

　　5、极压乳化切削油就是极压剂加到乳化切削油，选择硫、磷、氯等元素的添加剂。强化润滑性的乳化切削油就是在做乳化油时，把基础油减少5--20%的量，加上一些脂肪酸酯、合成酯或者四聚酯等材料。如果将R806C乳化油复合剂量加大5％--7％，就是一款以防锈为主的防锈乳化油，如果加上5％的R3000，它就是一款极压重负荷乳化切削油。

　　6、检验乳化油是否会分层方法:乳化油加温50----60℃，不会混浊，那就不分层。如果是有混浊，就会分层。解决办法:100克乳化油加上0.4---0.6克RP800，搅拌均匀后就好了。

　　一般情况下想生产质量好的防锈乳化油，综合添加剂量20---26%，就能达到很好的效果。选用基础油的粘度越大，消耗的复合剂量就越大。

　　防止乳化液发臭的方法：

　　1、要保持乳化液池不能受其它杂油污染，

　　2、要保持乳化液PH值不得低于8。

　　3、乳化液浓度不能低于5%。

　　一旦发现有臭味，及时通风，，可以在乳化液池里临时加些碳酸钠即纯碱。

　　另一个方法是加RN100，既提高PH值，又提高防锈性能。一般调配成的乳化油都具有防锈性，只不过铸铁是容易生锈的黑色金属材质。强化防锈性非常重要，也得注意PH值，一般在8.5---9，铸铁就不会生锈，但PH值过高，乳化油浓缩油会出现混浊不清，稳定性不太好。关键是要掌握乳化油平衡度。

　　如果工厂的水质受污染了，它会严重影响乳化液的使用，造成乳液分层、漂油。因此尽可能使用深井水或者说城市自来水，要软化水。

　　所谓的长寿命乳化油液，就是在配制乳化油时加上杀菌剂RBM，等等复合使用效果好。如果选择一种不含磺酸钠合成的或重烷苯类的防锈剂也可以延长乳液的寿命。或者说加上一些碱保持剂即PH值保持剂，如：二甘醇胺、有机多胺类。

　　生产乳化油关键是选择正确的乳化油的复合剂，基础油必须同乳化剂相匹配，不然会分层，或者不乳化。