乳化切削油配方如何进行选用

　　乳化切削油配方如何进行选用呢？产品的切削加工是金属加工中较为常见的一种。在产品的切削加工中，刀具与工件，刀具与工件的切削界面间会一直存在很大的摩擦，工作温度会很高。这会导致刀具受损以及加工出来的工件存在质量问题。

　　所以，我们在选用乳化切削油配方时要从以下几个方面来考虑：

　　1.冷却性：一乳化切削油配方的冷却作用很重要。它可以通过和刀具，切屑和工件间的对流和汽化作用，来降低切削工作时的温度。可以有效的减少刀具和加工件因为温度过高而引起的变形，保护了刀具和提高工件的质量。

　　2.润滑性：切削工作中，刀具与工件间会一直摩擦，而且在切削时会产生切削屑，所以在选用时，也要考虑润滑性。好的乳化切削油配方会在刀具与工件之间形成一道润滑膜，避免刀具与工件和切屑之间直接接触，降低摩擦。提高了刀具的耐用度和工件的表面质量。

　　3.清洗性：在金属加工中一直对清洗有严格的要求，在切削工作时的要求就更为高了。因为在切削过程中会产生切屑，铁粉，油污等。这些如果不及时清理，会导致刀具粘污，影响切削的效果。

　　4.防锈性：在工件切削时，工件要与切削工作时产生的腐蚀性质接触，以及切削工具和乳化切削油配方也一直在接触，这些都会对工件和机械造成腐蚀。

　　此外，当我们完成产品的切削加工后，还有它的存储问题，如果是短期的工序间存储就要对乳化切削油配方的防锈性有要求，因为你不可能再花一笔钱去专门购买防锈油了。防锈性这点，天气潮湿以及沿海地区要格外注意。

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