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脱模乳化剂的使用注意事项

发布时间:2020-11-27作者:点击:117字号:

  脱模乳化剂的使用注意事项

  由于大多数液体状内脱模乳化剂都是酸性的,所以在使用中要注意以下问题:

  1、在使用对酸敏感的颜料时会导致颜色变化;

  2、在使用碱性填料时,如碳酸钙,酸性脱模乳化剂会与之起反应,引起混合料的粘度增加,但不会影响脱模效果;

  3、如果填料为氢氧化铝,酸性脱模乳化剂除了会使混合料的粘度增加外,还会在混合料固化过程中放出水份,导致气泡、裂纹等问题。

  通常,内脱模乳化剂的起始用量为树脂量的1%,有效添加范围是基于树脂重量的0.75-2%。应根据实际情况适当调整。

  1、薄壁的简单型材,用量可以适当少些,比如0.8%或更少;

  2、厚壁或形状复杂的型材需要多加一些。

  3、在高填料体系内,应提高内脱模乳化剂的添加量,但内脱模乳化剂添加量过多,会延迟固化。

  4、在拉挤生产中,如果阻力过大又找不到原因时,就需要适当增加脱模乳化剂用量。在使用时应注意加料顺序,在混合时应在加入固化剂、填料和其它树脂添加剂之前,将内脱模乳化剂加树脂体系中并混合均匀。这样可以达到好的脱模效果。

  洛阳润得利金属助剂有限公司主要生产乳化油复合剂,防锈油复合剂,水性防锈剂,水性极压剂,水性合成脂,水性动植物油脂,水性润滑剂等精细化学品及各类乳化产品的专用添加剂,是一家集研发,生产,销售,技术服务于一体的专业技术性,产品针对性很强的高科技研发公司,公司产品可帮客户解决乳化,防锈,脱模,极压,清洗等方面的技术问题,让客户生产的产品工艺更加简单化,稳定化,规范化,标准化且环保高效节能.综合性能稳定,应用领域广泛,业界好评如潮。


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