如何准确把握乳化油复合剂的换油周期

　　乳化油复合剂是机械设备的“血液”。如果性能恶化，则机械将无法获得良好的润滑保护和磨损。定期更换设备润滑油是一个熟悉的概念。根据建议的换油周期更容易换油，但准确地说，根据质量更换设备润滑油应该是科学的。特别是对于更重要的设备，更昂贵的机械和大型设备，应通过机油测试确定换油量。因为设备的工作条件和使用条件不同，那么如何准确把握设备润滑油的换油周期呢?需要注意以下几点：

　　总酸值(TAN：总酸值)：

　　设备润滑油的劣化主要是由于氧化，这将产生酸性物质并增加酸值。设备润滑油投入使用后，酸值的跟踪测试可以达到两个目的：了解设备润滑油的性能以及确定是否应更换设备润滑油。乳化油复合剂投入使用后，如果酸值与新油相比明显增加，则表明设备润滑油存在问题。如果对设备润滑油的性能毫无疑问，则应改善润滑油的使用条件。通常，润滑油被污染并且油温不能很好地控制。

　　水分含量：

　　设备润滑油怕水。设备润滑油本身具有吸湿性，会吸收空气中的水分。因此，有必要注意密封。在潮湿，易水的环境和空气湿度高的地方监视水分含量非常重要。设备润滑油具有一定的油水分离能力。具有良好的油水分离能力的设备润滑油可以迅速分为油层和水层，并且可以将分离出的水排干，但是润滑油本身也会吸收水分并且可以承受水分含量非常有限，并且含量很少水会损害乳化油复合剂的性能，因此监测水含量非常重要。同时，要做好防水除水工作，尤其要注意预防。

　　颗粒数：

　　设备润滑油的内部清洁度也非常重要。颗粒数可以反映系统的清洁度以及过滤性能。它也是重要的换油指标。如果颗粒数太高，则需要更换设备润滑油。在使用中，乳化油复合剂会将杂质带入系统内部。随着杂质的累积，润滑油的性能将受到影响。有效的过滤系统不仅可以延长机油的使用寿命，而且可以减少设备的磨损。

　　金属元素：

　　检测金属元素含量有两个主要功能。一种是检测设备内部的磨损，另一种是检测添加剂的状况。乳化油复合剂中的金属元素主要来自添加剂中的金属元素以及机械的金属磨损碎屑，添加剂的耗尽是设备润滑油劣化的原因之一。

　　粘度：

　　设备润滑油的粘度变化与机械磨损直接相关。一般规则是，当粘度变化超过10%时，应更换机油。

　　以上是小编与您分享的有关乳化油复合剂更换周期的要点。如果您对防锈油复合剂、乳化切削油配方、乳化轧制油配方、乳化防锈油等产品有疑问或有需求，可以直接联系洛阳润得利金属助剂有限公司。