乳化切削油配方浓度的重要性与检测方法

　　浓度是在乳化切削油配方使用过程中应首先关注的一个重要指标。浓度过低会导致润滑、防锈性能降低和细菌急剧增长，从而影响刀具的使用寿命、工件的加工精度和设备的工作效率;浓度过高，则可能引起加工过程中泡沫增加，并造成对操作者皮肤的刺激，从经济角度看也是一种浪费。

　　在使用过程中，受工件的表面携带、有效成分的不平衡消耗、水分蒸发等因素的影响，金属切削油的浓度会不断改变，因此需要对金属切削油的浓度进行定期监测，以便根据浓度变化及时地补加新液或补水，以维持乳化切削油配方的有效工作状态。

　　目前，乳化切削油配方浓度的检测方法有折光法、酸解破乳法、化学滴定法和仪器分析法等。由于金属切削油在使用过程中受设备漏油的影响，酸解破乳法所计算出的浓度通常高于实际有效浓度。因此，对于金属切削油浓度的检测，需要根据金属切削油的组分特点和劣变程度来选择合适的检测方法，并综合多种方法确定在用液浓度。

　　洛阳润得利金属助剂有限公司主营：乳化油复合剂、防锈油复合剂、乳化切削油配方、乳化轧制油配方、乳化防锈油等产品，我司是一支技术力量雄厚的高素质的开发群体，为广大用户提供高品质产品、完整的解决方案和优异的技术服务公司。