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乳化切削油配方泡沫产生的原因及解决方法

发布时间:2021-11-18作者:点击:68字号:

  乳化切削油配方泡沫产生的原因及解决方法

  有位客户向我们反应乳化切削油配方出现泡沫增多的问题,它使用乳化类的切削油,切削油过过滤网的时候速度较慢,导致机器报警,担心安全生产隐患的问题。问我们是什么原因,严不严重,可不可以解决,或者直接更换切削油。润得利金属助剂下面为你分析切削油泡沫产生的原因及解决:

  1、水质偏软,度软化的水和含碱的水会增加乳化液的泡沫;解决方法:在集中冷却系统中,管路分级串联,离冷却箱近的管路压力应低一些。

乳化切削油配方

  2、流体循环泵密封不严也会增大乳化切削油配方的泡沫;解决方法:保证切削油的液面不要太低,及时检查液面高度,及时添加切削油。

  3、切削油的流速太快,气泡没有时间溢出,越积越多,导致大量泡沫产生;解决方法:控制切削油流速不要太快。

  4、乳化切削油配方液槽容积过小,导致切削油静置时间不足,或系统设计不合理,尤其是回流管和液槽的布局不合理;解决方法:在设计水槽时,应注意水槽直角不要太多。

  5、水槽设计中直角太多,或切削油的喷嘴角度太直;解决方法:在使用切削油时应注意切削油喷嘴角度不要太直。

  6、偶发性泡沫问题,常常由于外界影响所致,如切削油受到清洗剂污染,渗入杂质等。解决方法:再重新采购质量较好的切削油进行加工。

  洛阳润得利金属助剂有限公司专注于乳化油复合剂、防锈油复合剂、乳化切削油配方、乳化轧制油配方、乳化防锈油等产品,致力于打造专业、创新的团队,秉持安全为主的理念,产品和服务覆盖于各行各业。

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