乳化油复合剂的日常维护与管理

　　乳化油复合剂过程中的日常维护和管理，定期检查水质、系统洁净度和系统液量。体系清洗对于乳化体系的稳定性非常重要，体系清洗主要是去油。因为在生产过程中会带走部分乳化液，所以每天要及时补充新的液体，使系统总液量保持不变。补充液体时，应注意倒入液槽位置低，速度慢。需要注意的是，乳化液要经常循环使用，停机时间较长的乳化液，仍需定期循环使用(至少3~4天，开启液压泵一次)，搅拌或通气;或加入杀菌剂、补充剂等，防止乳化液中厌氧菌的大量繁殖，造成乳化液变质。使用的乳化液也要定期检查、调整浓度和PH值。

　　一般，乳化油复合剂浓度在5%~15%。浓缩泡沫多，成本也高，刺激皮肤，冷却性能差;浓缩过低，则防锈性能、抗菌性和润滑性都变差。造成浓度降低的原因很多，如水质硬度高，乳脂和油脂析出，细菌污染，乳化剂消耗，乳化液不稳定等，视情况及时调整。

　　PH值为8~10时，乳化溶液中PH值应为中性或偏碱性;在pH值低于7时，乳化液是不稳定的，并有腐蚀作用。若PH值降低，可以添加一些NaOH或碳酸氢钠，但不要过多。当PH值升高时，应该加入一些新制备的乳化剂。结果表明，PH值从8~10降至6~7时，此时乳化溶液中的细菌增殖极快，应加入杀菌剂(三丹油、尼泊金酯等)。灭菌剂在乳化油复合剂中只起到一种冲击性杀菌作用，所以要定期的进行消毒，大概一个月左右就可以添加一次。但是经常使用同样的杀菌剂，也会引起细菌产生抗药性。

　　洛阳润得利金属助剂有限公司主要生产乳化油复合剂、防锈油复合剂、水性防锈剂、水性极压剂、水性合成脂、水性动植物油脂、水性润滑剂等精细化学品及各类乳化产品的专用添加剂，给合作伙伴提供快捷***的生产技术配方和完整的调配方案，让客户自主生产各类乳化油、防锈油及多个行业的乳化产品，帮助客户解决乳化、防锈、脱模、极压、清洗等方面的技术问题，我们的技术能让客户生产的产品工艺更加简单化、稳定化、规范化、标准化且环保***节能。综合性能稳定，应用领域广泛，业界好评如潮。