乳化切削油配方的四种使用方式

　　在车床金属加工过程中产生热量和碎片，通常将乳化切削油配方输送到切削加工部位中，在摩擦表面生成油膜，起到冷却、清洗、润滑等作用。切削油的供油系统润滑充分，供油容易控制、冷却和除杂能力强，一般通过油泵从油箱中吸油后，将切削油输送到需要加工的部分。

　　1、手工涂抹

　　可以用毛笔、刷子将润滑剂涂或滴落到刀具或工件上。如果钻孔或攻螺纹的数量不多，用手工加油是有效的方法。

　　2、溢流浸泡

　　乳化切削油配方溢流法是用低压泵把切削油通过喷嘴加注到切削区域。切削油流过切削区后再汇集到集油盘内，再从集油盘流回到切削油箱中循环使用。

　　3、高压喷射

　　对于深孔钻和套孔钻削常用高压切削油系统供油。当刀具进入工件时，钻出的实心圆柱体通过空心的圆柱形刀头，用压力泵把切削油送到刀具周围，迫使切屑从刀具中心流出。

　　4、降温喷雾

　　切削油可以以气载油雾的形式喷射于工具和工件上。乳化切削油配方通过小喷嘴通过压缩空气，将切削油分成小水滴，喷射于切削区域。冷却性能优良的切削油，小水滴接触热工具、工件或芯片，快速蒸发热带地区，喷雾冷却无需使用防溅板、集油盘和回油管。

　　正确使用乳化轧制油配方的好处是有效排除切屑，有助于延长切削刀具寿命。此外，大型工件的加工或大进给量的的强力切削、磨削，采用两排或多排的冷却液喷嘴，充分冷却，提高了加工效率，保证了加工质量。