乳化切削油配方的主要性能

　　乳化切削油配方在金属加工过程中具有润滑、冷却、清洗、防锈等作用;其中核心作用是：一方面通过冷却作用降低加工过程中的变形热，另一方面通过润滑作用来减少金属加工过程中的摩擦热，从而来提升金属加工质量，延长刀具的使用寿命等。下面，洛阳润得利金属助剂有限公司来讲讲它的主要性能：

　　一、冷却性能：冷却作用是通过乳化油和因切削而发热的刀具、切屑和工件间的对流和汽化作用把切屑热从固体(刀具、工件)处带走，从而地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度提升加工精度和刀具经用度。

　　二、润滑性能：润滑作用就是其减少前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦形成部分润滑膜的作用，以防止刀具与切屑或工件间的粘着，所以乳化切削油配方具备良好的润滑可以减少功能消耗、刀具磨损和良好的表面光洁度。

　　三、清洗性能：在金属加工过程中，切屑、铁粉、磨屑、油污、沙粒等常常粘附在工件、刀具或砂轮表面及缝隙中，同时沾污机床和工件，不易清洗，使刀具或砂轮切屑刃口变钝，影响切削效果。所以要求乳化油有良好的清洗作用。它的清洗性能就是指乳化油防止这些细颗粒粘结和利用液流的机械冲洗作用将其冲走的能力。

　　四、防锈性能：在金属加工过程中，工件要与环境介质如水、氧、硫、二氧化硫、二氧化碳、硫化氢、氯离子、游离酸碱和乳化油分解或氧化变质所产生的油泥等腐蚀性介质接触而受到腐蚀，机床部件与乳化油接触的部分会产生腐蚀。因此要求乳化切削油配方有相应的防锈能力。

　　乳化油复合剂除了应具有良好的冷却性、润滑性、清洗性、防锈性外，还应具有防止腐蚀性、清洁性、防垢性、抗泡性、热稳定性、洁净、没有危害、没有刺激性气味、不污染环境、使用方便等条件。